На современных цементных заводах холодильники клинкера как правило аспирируют при помощи одно и двухступенчатых систем очистки, представленных как правило циклонами и рукавными фильтрами.

Значительно сократить безвозвратный унос клинкерной пыли возможно при применении системы аспирации основанной на центробежных фильтрах.

Первые исследования о возможности применения аппаратов данного типа проводились на Рыбницком цементном заводе (Молдова г. Рыбница).

С 19.07.2010 по 30.07.2010 г. были проведены опытно-промышленные испытания эффективности работы центробежного фильтра ЦФ2-6-02 (проектный расход очищаемых газов 200 м³ /ч) установленного в системе аспирации холодильника клинкера ВОЛГА 50 °С В период проведения промышленных испытаний производительность вращающейся печи обжига клинкера (4,5×60) составляла до 44 т/ч.

На испытаниях присутствовали представители следующий организаций:
ЗАО «РЦК» (Молдова, г. Рыбница);
ИПЭ - Институт промышленной экологии (Украина, г. Киев);
ВТУ - Вильнюсский технический университет (Литва, г. Вильнюс)

В результате проведенных опытно-промышленных испытаний было установлено следующее:
Запыленный газ отбирался из газохода холодильника клинкера в объёме примерно 0,001% при помощи вентилятора ВЦ 6-28-3,15.
Расход газов через центробежный фильтр ЦФ2-6-02 во время испытаний составил -140м ³/ч при температуре 65 °С. Ограниченность напора центробежного вентилятора привела к низкой скорости газа в каналах аппарата – 11 м/с.
Аэродинамическое сопротивление центробежного фильтра составило 480 Па.

Концентрация на входе в центробежный фильтр – 2,37 г/м³, на выходе из центробежного фильтра – 0,214 г/м³.